Линия по производству замороженного картофеля фри

Линия по производству замороженного картофеля фриявляется основным оборудованием для производства картофеля фри, его основное оборудование включает в себя машину предварительной-очистки, конвейер, стиральную машину для очистки от кожуры, машину для резки картофеля фри, машину для ополаскивания, машину для бланширования, машину для удаления воды, машину непрерывного жарения, вибрационное обезжиривание машина, приправа машина и упаковочный конвейер. Общий технологический поток от сырья, очистки, очистки, ополаскивания, бланширования, сушки водой, жарки, удаления масла, охлаждения и упаковки.

Здесь мы поговорим о некоторых технических моментахМашина для производства замороженного картофеля фри:

1. Выбор сырья: выбирайте свежий картофель с высоким содержанием сухого вещества, требуемой породы, правильной формы, без плесени, без прорастания, диаметром 50-70 мм.

2. Очистка: используйте машину для очистки щеточных валиков и удалите аргиллит и другие мелкие частицы в сырье.

3. Моющий пилинг: приложите к коже механическое трение, от 30 до 40 кг за один раз, и время пилинга кожи определяется в зависимости от свежести сырья, обычно 3-8 минут. Картофель очистите и попросите снять кожицу. Время отслаивания кожи не должно быть слишком большим, чтобы избежать чрезмерного отслаивания, что приводит к скорости потери материала.

4. Обрежьте: удалите из сырого картофеля несъедобные части и измените сырье неправильной формы.

5. Нарезка: Очищенный картофель по очереди отправляется на картофелерезку, скорость подачи одинакова. 6. Ополаскивание: нарезанный картофель фри необходимо погрузить в воду для ополаскивания, чтобы картофель фри не подвергался окислению воздухом. влияет на срок службы фритюрного масла.

7. Бланширование: контроль температуры жидкости между 80-100 градусами, чтобы разрушить активность фермента, а также улучшить структуру структуры. Общее время бланширования составляет 1-2 минуты. Добавьте несколько добавок в цветной лосьон.

8. Удаление воды: с помощью вибрации удалить поверхностную влагу, чтобы не увеличивать время жарки и не увеличивать содержание масла в готовом продукте.

9. Жарка: контроль температуры масла в пределах 180-200 градусов, материал должен пройти через фритюрницу в течение 2 минут. Пальмовое масло используется для масла для жарки и обладает хорошей стабильностью, длительным сроком службы, хорошими хрустящими характеристиками и т. д., особенно для масла для жарки.

10. Обезжиривание: после жарки картофель фри с помощью вибрационной машины для обезжиривания удаляет остаточное масло с поверхности, что может продлить срок годности продукта.

11. Приправа. После ароматизации картофель фри превращается в различные-обжаренные во фритюре картофеля фри.

12. Охлаждение: После того, как жареный картофель фри остынет до комнатной температуры, его можно упаковывать.

13. Взвешивание упаковки: продукт должен быть упакован в количестве, а погрешность содержания нетто не должна превышать 10 процентов.

Технические параметры линии по производству замороженного картофеля фри

горячая этикетка : линия по производству замороженного картофеля фри, поставщики, производители, цена, предложение, продажа