Сэндвич

Производственная линия сэндвичей бисквич представляет собой полностью интегрированную автоматизированную систему, предназначенную для масштабного производства сэндвич-бисквитов (печенья).

Это решение предлагает высокую эффективность производства, высокую емкость, гигиеническую эксплуатацию и эффективность. Он охватывает каждый шаг процесса, от смешивания теста и формирования до выпечки, наполнения и упаковки.

Особенности производственной линии сэндвич -бисквитов

• Средняя интеграция: бесшовная линия, которая интегрирует смешивание, ламинирование и резку, выпечку, подготовку крема, сэндвич, охлаждение и упаковку.
• Точное месторождение: передовые насосы с положительным смещением и сервоприводные системы обеспечивают точный, последовательный вес и размещение заполнения для каждого бутерброда, минимизируя отходы.
• Нежное сэндвич: системы выравнивания бисквич -линии сэндвич -бисквича осторожно нажимают верхнее бутербродное бисквит на кремовую основу без поломки, обеспечивая идеальную форму и высокую урожайность продукта.
• Программируемое логическое управление (PLC): централизованный, удобный для пользователя HMI, позволяющий легко управлять рецептами, регулировка параметров и мониторинг производственных данных в режиме реального времени.
• Гигиенический дизайн: построенный из пищевой из нержавеющей стали (SS304/SS316) на всех контактных частях. Особенности легкого чистого доступа и соответствует международным стандартам безопасности пищевых продуктов.

Рабочее видео с бутербродной бисквитной линией

Преимущества линии обработки сэндвич -бисквитов

• Высокая выходная и эффективность: достижение значительных объемов производства, способных к выходу от 100 до 1200 килограммов сэндвич -бисквита в час, в зависимости от конфигурации, с минимальным ручным вмешательством.
• Бескомпромисная консистенция: автоматические управления гарантируют униформ размер бутерброда, цвет, выпечка и заполнение веса для каждой партии, повышая репутацию бренда.
• Снижение эксплуатационных расходов: автоматизация резко снижает требования к труду и материальные отходы (тесто, крем), что приводит к более низкой затрат на единицу и быстрому отдаче инвестиций.
• Масштабируемость и гибкость: модульная конструкция позволяет настраивать линию бутерброда для различных размеров продукта, форм и типов начинок (например, джема, шоколад, ванильный крем).
• Повышенная безопасность пищевых продуктов: конструкция с закрытой системой и удобные функции минимизируют риск загрязнения и сокращение простоя для очистки и технического обслуживания.

Автоматическое сэндвич

1. Смешивание: ингредиенты автоматически подаются в смесители, чтобы создать последовательное тесто.
2. Формирование: тесто ламинируется до желаемой толщины и точно нарезается в формы с использованием вращающихся или поршневых нож.
3. Выпекание: печенье передается через мультизонную печь с независимым контролем температуры для идеальной выпечки и окраски.
4. Охлаждение: Запеченное печенье проходит через охлаждающий конвейер, чтобы стабилизировать их температуру и структуру перед сэндвичем.
5. Приготовление начинки: крем готовится в отдельном кремовом миксере и переносится в бункер.
6. Сэндвич. Легкий пресс запечатывает бутерброд.
7. Окончательное охлаждение: собранное печенье снова охлаждается, чтобы установить кремовую начинку.
8. Упаковка: готовое бутербродное печенье автоматически подается в обертки, баггер или коробки для первичной и вторичной упаковки.

Технические данные:

горячая этикетка : Производственная линия сэндвич -бисквитов, поставщики производственных линий сэндвич -бисквитов, производители производителей, Машина для приготовления печенья, Печь для печенья, Машина для обработки печенья, Производственная линия Hard Biscuit